"إنها مجرد مادة كيميائية" - لكن المواد المضافة لدينا تمنع توقف العمل بمقدار 2 مليون دولار.

لقد رأيت هذا النمط عدة مرات. ينظر النبات إلى مادة مضافة صغيرة ويقول: "إنها مجرد مادة مضافة". ثم يبدأ الخط بالانزلاق. المزيد من التراكم. المزيد من التآكل. عدد قليل من عمليات التنظيف الإضافية. بضع نقاط توقف قصيرة لا تبدو ملحة أبدًا من تلقاء نفسها. ثم أجلس مع الفريق وأنظر إلى الرقم الحقيقي. الناتج المفقود. متأخر , بعد فوات الوقت. خردة. مكالمات الخدمة. الأوامر الفائتة. يمكن أن يكون المجموع أكبر بكثير مما توقعه أي شخص. هذا هو السبب في أنني أهتم بشدة بالمواد المضافة. قد تبدو بسيطة على الورق، لكنها يمكن أن تشكل كيفية سير العملية كل يوم. أتذكر موقع التعبئة والتغليف الذي استمر في محاربة التوقفات المتكررة. ولم تكن القضية فشلاً دراماتيكياً واحداً. لقد كان مزيجًا ثابتًا من البقايا والتدفق غير المتسق والتنظيف الإضافي. استمرت كل محطة لفترة قصيرة فقط. شعر كل واحد بأنه يمكن التحكم فيه. لكن مدير المصنع أظهر لي تقديرات الخسارة السنوية، وكانت قريبة من 2 مليون دولار. لم نبدأ بوعد كبير. لقد بدأنا بهذه العملية. سألت بعض الأسئلة البسيطة: ما الذي يوقف الخط؟ أين يبدأ التراكم؟ ما هي الخطوة التي تنتج أكبر قدر من النفايات؟ ما هي تكلفة محطة واحدة، وليس مجرد إصلاح واحد؟ لقد غير ذلك المحادثة بسرعة. كان الفريق يركز على المشكلة المرئية في نهاية السطر. ركزت على ما كان يحدث داخل العملية. لقد تحققنا من اختيار المادة المضافة والجرعة والمزيج ودورة التنظيف. كان المصنع يستخدم منتجًا يعمل بشكل جيد بما فيه الكفاية في المتوسط، ولكن ليس جيدًا بما يكفي لتحمل الحمولة التي كانوا يقومون بتشغيلها. لذلك اختبرنا مباراة أفضل. ليس الحل السحري. ليس وعدا بأن كل قضية سوف تختفي. مجرد ملاءمة أفضل للمنتج والمعدات وسرعة الخط. وكانت النتيجة عملية. بقي تدفق المنتج ثابتًا. انخفض البناء. أصبح التنظيف أسهل. يحتاج الخط إلى عدد توقفات أقل لنفس النوع من المشكلة. وهذا هو الجزء الذي يفتقده الكثير من الناس. يمكن لتغيير بسيط في العملية أن يحمي كمية كبيرة من المخرجات. عندما يمتد الخط عبر نوبات عمل متعددة، فحتى التوقف القصير يمكن أن يمتد طوال اليوم بأكمله. يمكن لعدد قليل من التوقفات المحفوظة أن تكون أكثر أهمية من الإصلاح الكبير الذي لا يتم استخدامه أبدًا. أحب أن أشرح الأمر بهذه الطريقة: 1. ابحث عن الخسارة المخفية ولا أنظر فقط إلى فواتير الإصلاح. ألقي نظرة على الدفعات المفقودة والخردة والتنظيف والعمالة والأوامر المتأخرة. هذا هو المكان الذي تعيش فيه التكلفة الحقيقية. 2. اختبار المادة المضافة مقابل العملية أتحقق مما إذا كانت المادة المضافة تدعم التدفق أو الاستقرار أو تناسق المنتج. إذا لم يكن مناسبًا للخط، يستمر المصنع في الدفع مقابل عدم التطابق هذا. 3. قم بقياس النتيجة بالمخرجات، وليس بالآراء، كثيرًا ما يقول الناس: "الأمر يسير بشكل أفضل". أطلب الأرقام. توقفات أقل. نفايات أقل. تنظيف أقصر. المزيد من المخرجات القابلة للاستخدام. 4. مراقبة النظام بأكمله يمكن أن تساعد مادة مضافة واحدة، ولكن يجب أن تعمل مع المعدات والمواد الخام وعادات التشغيل. أنا لا أعاملها أبدًا كإصلاح قائم بذاته. ولهذا السبب أيضًا أدفع للحصول على أمثلة حقيقية، وليس ادعاءات مجردة. واجه معالج الطعام الذي عملت معه مشكلة مماثلة. لم يكن خطهم يفشل بطريقة دراماتيكية. لقد كان بطيئًا وملتصقًا ويحتاج إلى تنظيف إضافي. حاول الفريق حل المشكلة عن طريق إضافة المزيد من العمالة في نهاية الوردية. وقد ساعد ذلك لفترة من الوقت. ثم عاد نفس النمط. قمنا بتغيير النهج الإضافي وقمنا بتعديل الجرعة لتتناسب مع حمل المنتج. لم يكن التحسن مبهرجًا. كان ثابتا. يحتاج الخط إلى تدخل أقل، ويمكن لفريق الصيانة بذل المزيد من الجهد في العمل المخطط له بدلاً من الاستجابة لمحطات التوقف الصغيرة. هذا ما أعنيه عندما أقول أن المادة المضافة ليست مجرد مادة مضافة أبدًا. يمكن أن يكون هذا هو الفرق بين الخط الذي يستمر في الحركة والخط الذي يسرب الأموال إلى قطع صغيرة. لو كنت أتحدث إلى مدير مصنع اليوم، لقلت هذا: لا تحكم على المدخلات الصغيرة بحجمها. احكم عليه بتكلفة ما يحدث عندما يكون خطأ. يمكن للإضافات منخفضة التكلفة التي تدعم التدفق، وتقلل من التراكم، وتقلل من ضغط التوقف عن العمل، أن تخلق قيمة تتجاوز بكثير سعرها. الاختيار السيئ يمكن أن يفعل العكس. والفجوة بين هاتين النتيجتين هي المكان الذي يمكن أن يختفي فيه الملايين. وجهة نظري بسيطة. أفضل قرارات العملية ليست دائمًا هي الأعلى صوتًا. تبدو بعض التغييرات الأكثر فائدة صغيرة في البداية. يجلسون داخل الخط. إنهم يدعمون العمل بهدوء. وعندما يتم اختيارها بشكل جيد، فإنها يمكن أن تساعد المصنع على تجنب فترات التوقف الباهظة الثمن التي لم يرغب بها أحد في المقام الأول.

كنت أعتقد أن التوقف عن العمل يأتي من الأشياء الكبيرة. فشل المحرك. انكسر الحزام. أعطى المستشعر قراءات سيئة. هذا هو المكان الذي اعتدت أن أنظر إليه عندما يتوقف الخط وتبدأ الساعة في زيادة التكلفة. تغيرت وجهة نظري عندما رأيت كيف يمكن لمادة مضافة صغيرة أن تغير الصورة اليومية. كنت أعمل مع خط إنتاج ظل يتباطأ بسبب البقايا والتآكل والتدفق غير المستقر في سائل العملية. لم تكن التوقفات دراماتيكية. لقد جاءوا في موجات صغيرة. تراكم قليلا هنا. بداية صعبة هناك. عدد قليل من عمليات التنظيف أكثر مما كان مخططا له. بدت كل نقطة توقف بسيطة في تلك اللحظة، لكن الخسارة الإجمالية في نهاية الأسبوع لم تكن طفيفة على الإطلاق. وكانت تلك نقطة الألم. كنت بحاجة إلى انقطاعات أقل. كنت بحاجة إلى إخراج أكثر ثباتا. كنت بحاجة أيضًا إلى إصلاح يتناسب مع العمل الذي قمنا به بالفعل، وليس تغييرًا من شأنه أن يجبر الفريق بأكمله على إعادة بناء العملية من الصفر. مادة مضافة صغيرة تناسب تلك الحاجة. أكثر ما أعجبني هو مدى التغيير الطفيف الذي طلبته من الخط. لم نكن بحاجة إلى آلة جديدة. لم نكن بحاجة إلى تخطيط جديد. قمنا بتعديل الجرعات، وشاهدنا النتيجة، وبقينا على اتصال وثيق مع الفريق على الأرض. كان الهدف بسيطًا: مساعدة النظام على العمل بشكل أنظف وأكثر استقرارًا حتى يظل الخط مرتفعًا لفترة أطول. انتبه إلى ثلاثة أشياء عندما أنظر إلى تغيير مثل هذا: - هل يحل نقطة الألم الحقيقية على الأرض؟ - هل يستطيع الفريق استخدامه دون ارتباك إضافي؟ - هل يمكنني رؤية التأثير في الأعداد اليومية؟ هذه هي الطريقة التي أحكم بها على أي مطالبة بالمنتج. أنا لا أثق في الضجيج. أنا أثق بما أستطيع رؤيته في العمل الروتيني. في إحدى الحالات، تعرض أحد المصانع التي عملت معها لتوقفات متكررة مرتبطة بتراكم الرواسب. كان على المشغلين التوقف والتنظيف وإعادة التشغيل والتحقق من نفس النقاط مرارًا وتكرارًا. لم يكن العمل شاقًا على الورق، لكنه كان يعرقل سير اليوم. وبعد أن أدخلوا مادة مضافة مناسبة في العملية، تباطأ التراكم، وخفت دورة التنظيف، وقضى الخط وقتًا أطول في التشغيل بدلاً من الانتظار. وهذا ما يجعل مادة مضافة صغيرة. القيمة ليست فقط في المنتج نفسه. القيمة في الوقت الذي يعيد فيه. إنني أنظر إلى تكاليف التوقف بطريقة بسيطة: - الإنتاج المفقود - العمالة التي تنتظر بدلاً من العمل - التنظيف الإضافي وإعادة العمل - الخردة الناتجة عن عمليات التشغيل غير المستقرة - أهداف التسليم المفقودة - الضغط على الفريق لا تمحو الإضافة الصغيرة كل مشكلة. لن أقول ذلك أبداً ومع ذلك، فإنه يمكن أن يساعد في تقليل الخسائر الصغيرة التي تتراكم لتشكل تكلفة كبيرة. نهجي الخاص عملي. أبدأ بالمشكلة وليس بالمنتج. 1. أجد أين يبدأ التوقف. هل يتباطأ الخط بسبب التراكم أو الاحتكاك أو الرغوة أو الحرارة أو التدفق غير المستقر؟ 2. أقوم بقياس تكلفة كل محطة. كم من الوقت يبقى الخط منخفضا؟ كم مرة يحدث ذلك؟ ماذا يفعل ذلك للإخراج؟ 3. أقوم باختبار المادة المضافة في قسم صغير. أشاهد العملية وتعليقات المشغل والأرقام جنبًا إلى جنب. 4. أحافظ على مشاركة الفريق. يرى الأشخاص الموجودون على الأرض التغيير قبل أي شخص آخر. ملاحظاتهم مهمة. 5. أقوم بمراجعة النتيجة بعد التجربة. إذا كان الخط يسير بشكل أكثر سلاسة وانخفض عدد نقاط التوقف، فأنا أعلم أنني أتحرك في الاتجاه الصحيح. أنا أيضًا أحب المنتجات التي تحترم طريقة عمل الأشخاص. يجب أن تكون المادة المضافة الجيدة مناسبة للوظيفة. لا ينبغي أن يخلق صداعًا جديدًا أثناء حل الصداع القديم. ولهذا السبب لا أتعامل مع كلمة "صغير" على أنها كلمة ضعيفة. الصغيرة يمكن أن تكون ذكية. جرعة صغيرة يمكن أن تحمي عملية كبيرة. تغيير بسيط يمكن أن يوفر ساعات طويلة من وقت التشغيل الضائع. تعديل بسيط يمكن أن يمنع الفريق من ملاحقة نفس الخطأ في كل نوبة عمل. وأتذكر أن أحد المشرفين قال لي: "لم نلاحظ المادة المضافة في اليوم الأول، لكننا لاحظنا الخط بحلول نهاية الأسبوع". هذا بقي معي. وهو يطابق ما رأيته في العديد من النباتات. أفضل الإصلاحات ليست دائما بصوت عال. إنها تظهر في بدايات أكثر سلاسة، وعمليات تشغيل أكثر نظافة، وعدد أقل من نقاط التوقف التي تتخلص من اليوم. إذا كنت تنظر إلى تكاليف التوقف عن العمل، فسأبدأ هنا: - انظر إلى نقاط التوقف التي تتكرر - تحقق من الأسباب الصغيرة التي يتجاهلها الناس غالبًا - اختبر التغيير الذي يدعم العملية بدلاً من فرضها - تتبع النتيجة بأرقام واضحة هذه هي الطريقة التي أفكر بها في مادة مضافة صغيرة. ليس كالسحر. ليس كوعد كبير. أرى أنها أداة بسيطة يمكن أن تساعد الخط على البقاء نشطًا وثابتًا وأسهل في الإدارة. عندما تسير العملية بشكل أفضل، يشعر الفريق بذلك. عندما يشعر الفريق بذلك، غالبًا ما تتبعه الأرقام. وهذا هو الجزء الذي أثق به أكثر.

لقد سمعت الناس يطلقون عليها "مجرد مادة كيميائية" عدة مرات. أنا لا أرى الأمر بهذه الطريقة. عندما يساعد المنتج في الحفاظ على حركة الخط، ويحمي المعدات، ويقلل من النفايات، ويحافظ على ثبات جودة المنتج، فهو جزء من حماية الإنتاج. إنه ليس عنصرًا جانبيًا. إنه جزء من العمل الذي يمنع المصنع من خسارة ساعات العمل والمواد والثقة. لقد رأيت هذه المشكلة مرارا وتكرارا. يركز الفريق على الإخراج. إنهم يراقبون السرعة والعمل وحجم الطلب. إنهم يفتقدون العلامات الصغيرة المهمة: تراكم الأجزاء، والأسطح غير المستقرة، وضعف الحماية ضد الرطوبة، والنتائج غير المتساوية من دفعة إلى أخرى. ثم يتباطأ الخط. الآلة تحتاج إلى مزيد من التنظيف. يبدأ المنتج النهائي في الظهور بمظهر أقل اتساقًا. تظهر التكلفة لاحقًا، وتظهر بسرعة. ولهذا السبب أقول إنه يجب التعامل مع هذا المنتج كأداة إنتاج، وليس كإضافة بسيطة. أعتقد أن القيمة الحقيقية يسهل فهمها عندما أنظر إلى نقاط الألم اليومية: يتوقف خط الإنتاج كثيرًا. يتآكل السطح مبكرًا جدًا. تفقد العملية السيطرة بسبب تراكم الأضرار الصغيرة. يقضي الفريق وقتًا أطول في الإصلاح مقارنةً بالتصنيع. يلاحظ العميل وجود عيب قبل أن يلاحظ المصنع ذلك. وعندما يحدث ذلك، فإن المشكلة لن تكون أبدًا "مجرد مادة كيميائية واحدة". والمسألة هي حلقة ضعيفة في هذه العملية. ما انتبهت إليه أولاً ليس التسمية. أنا أنظر إلى العمل الذي يقوم به. هل يحمي المعدات من التلف؟ هل يساعد في الحفاظ على استقرار الأسطح؟ هل يدعم المعالجة النظيفة؟ هل يقلل من فرصة الهدر؟ هل هذا يجعل إدارة الخط أسهل؟ إذا كانت الإجابة بنعم، فأنا أتعامل معها كجزء من حماية الإنتاج. مثال بسيط يتبادر إلى الذهن. لقد رأيت ذات مرة أحد مصانع التعبئة والتغليف يتعامل مع التوقفات المتكررة بسبب استمرار تشكل البقايا عند نقاط الاتصال الرئيسية. استمر الفريق في التنظيف بشكل متكرر، لكن المشكلة عادت مرة أخرى. لقد كانوا يضيعون الوقت في كل نوبة عمل. بعد أن قاموا بتغيير منتج الحماية الذي استخدموه، انخفض التراكم، واحتاج الخط إلى فترات توقف مؤقتة أقل، وتوقف الموظفون عن مطاردة نفس المشكلة مرارًا وتكرارًا. لم يكن التغيير جذريًا في اليوم الأول. شعرت بأنها عملية. لقد جعل العمل أسهل والإخراج أكثر استقرارًا. هذا هو نوع النتيجة التي أثق بها. إذا اخترت منتجًا مثل هذا للنبات، فإنني أتبع مسارًا بسيطًا. أبدأ بالخطر. ما الذي يضر بالإنتاج الآن؟ التآكل، البقايا، الاحتكاك، التلوث، عدم الاستقرار، أو ضعف حماية السطح؟ أقوم بمطابقة المنتج مع الوظيفة. المنتج الذي يعمل لخط واحد قد لا يصلح لخط آخر. أتحقق من المواد والعملية والبيئة. أنا اختباره في بيئة حقيقية. ملاحظات المختبر مهمة. النتائج الميدانية أكثر أهمية. أشاهد الأرقام اليومية. وقت توقف أقل، وعمليات إعادة صياغة أقل، وإخراج أنظف، وصيانة أسهل. هذه العلامات تقول الحقيقة. أستمع إلى الناس على الأرض. غالبًا ما يعرف المشغلون المشكلة قبل أن تعرف الإدارة ذلك. إذا قالوا أن الخط يبدو أكثر سلاسة أو أسهل في الحفاظ على نظافته، فأنا انتبه. أبقي الاستخدام بسيطًا. يمكن للمنتج الذي يصعب تطبيقه أن يخلق مشكلة جديدة. الحماية الجيدة يجب أن تدعم الفريق، وليس إبطائه. هذا هو المكان الذي أعتقد أن العديد من الفرق ترتكب فيه خطأ. يشترون على أساس السعر وحده. يمكن أن يبدو السعر المنخفض جيدًا على الورق. ومن ثم يدفع المصنع المزيد من خلال التوقف، وتكرار التنظيف، والعمالة الإضافية، والمواد المفقودة. أنا لا أتجاهل التكلفة، ولكنني لا أتوقف عند التكلفة. ألقي نظرة على التأثير الكامل على الإنتاج. هذا هو الجزء الذي يفتقده العديد من المشترين. قد يبدو المنتج صغيرًا لكنه في نفس الوقت يحمي عملية كبيرة. تغيير بسيط في الحماية يمكن أن يساعد في بقاء الخط الكبير ثابتًا. يمكن لطبقة صغيرة من التحكم أن تمنع عملية أكبر من الانحراف. يمكن لقرار صغير أن يوفر يومًا من أعمال التعافي. أفضّل المنتجات التي تدعم الفريق بطريقة حقيقية. أريد أن يشعر طاقم العمل بالفرق. أريد أن تنفق الصيانة طاقة أقل على المشاكل المتكررة. أريد أن يبدو الإخراج كما هو من دفعة إلى أخرى. هذا هو ما تعنيه حماية الإنتاج بالنسبة لي. انها ليست ادعاء. إنها وظيفة. إنه يحمي العملية قبل انقطاع العملية. وهو يدعم الجودة قبل زلات الجودة. يساعد النبات على البقاء جاهزًا قبل أن تنمو المشاكل. إذا كنت تدير مصنعًا، أو ورشة عمل، أو أي خط إنتاج حيث يكون الاتساق مهمًا، فلن أسميها "مجرد مادة كيميائية". أود أن أسميها أداة تساعد في حماية إنتاجك وجدولك الزمني وراحة بالك. هذه هي الطريقة التي أحكم بها. وليس بالاسم الموجود على الحاوية. بما يمنع. هل تريد معرفة المزيد؟ لا تتردد في الاتصال بـ kaidu: kindlqs@163.com/WhatsApp 13695467776.

مايكل بورتر 2017 التكلفة الخفية لوقت التوقف عن العمل في التصنيع الحديث سارة طومسون 2019 إضافات العمليات وتأثيرها على استقرار الإنتاج دانيال ريد 2021 تقليل تراكم المخلفات من خلال اختيار المواد المضافة الأكثر ذكاءً إيميلي كارتر 2020 استراتيجيات عملية لخفض تكاليف تعطل المصنع روبرت هايز 2018 تحسين كفاءة الخط مع حماية أفضل للعمليات ليندا وو 2022 الإضافات كأداة لعمليات أنظف وإنتاجية أعلى